Category Archive: pierre de concassage

Station de recyclage et concassage du béton

SAMSUNG DIGITAL CAMERAActuellementla plupart station de mélange du béton n’existe pas de système de recyclage efficacela majorité dusine utilise le bac de décantation pour la séparation solide-liquide, cette méthode simple ne peut pas résoudre complètement les problème de recyclage du béton et du agrégat

Selon les statistiques,les déchets de béton représente environ 1% à 2,5% de la production totale dans le procédé de production et chaque station de mélange sera dépensé de plus  coûts de traitement. Le processus de recyclage du béton lancé par notre entreprise peut effectivement remédier à ce problème.

Le recyclage du béton est généralement utilisé un alimentateur vibrant + un concasseur de béton +un laveur de sable à roue +un convoyeur à bandele concasseur de béton a les caractéristiques suivantes

1.    Capable traiter les roches durs avec une taille des particules inférieur à 60-800mm

2.    Efficacité élevée de concassage, facile d’entretien, faibles coûts

3.    Produit fini est en forme cube

Installation complète de la ligne de production du gypse

T130X-Super-fine-Grinding-MillCette ligne de production de poudre de gypse adopte la technologie mature et avancé,elle est facile de réaliser un contrôle automatique. Cette ligne a les caractéristiques d’une performance physique stable, une production de bonne qualité.Elle est devenue le premier choix dinvestissement pour nos clientsÀ l’heure actuelle,nous pouvons concevoir et produire des dizaines de lignes de production selon les différents besoins des utilisateurs.

La ligne de production du gypse est généralement divisée en cinq partiesycompris le système de concassage le système de transport, le système de broyage, le système de calcinations  et le système de commande  électriques.

Le concasseur casse le gypse de grande taille en petit part àmoins de 30 mm,et les transport vers le broyeur pour le broyageles poudres de gypses qui attirent la finesse vont transporter dans le four pour la calcinationsle reste  va  transporter vers le broyeur pour rebroyageLa poudre de gypse après calcinations va conserver dans le stockage de clinker ou utiliser directement dans l atelier

broyeur à trapèze série MTW175

Materiel à traiterLe coke de pétrole

Finesse du produit fini 200 mesh

Capacité: 8 T / H-10 T / H

Équipementbroyeur à trapèze série MTW175

UtilizationLa fabrication d'électrode de carbone

DestinationNanjingChine

Une enterprise d’électrode de Nanjing, Chine a commandé un broyeur à trapèze série MTW175 pour la fabrication d'électrode de carbone en 10 avril 2014. Cette installation de broyage du coke de pétrole a été installée avec success en 5 mai 2014 et elle marche très bien maintenant.

Usine d’enrichissement de minerai de fer

Minerai de fer est un élément essentiel dans la vie quotidienne, il est la matière première pour fabriquer les produits nécessaires en fer et en l’acier utilisé dans toutes les facettes de la vie. Usine d’enrichissement de minerai de fer et touts les processus d’enrichissement, y compris concassage, broyage, criblage, concentration par gravité, séparation magnétique et flottation.

KEFID est un des plus grands manufactures et fournisseurs des équipements de concassage, criblage, broyage et tout la ligne d’enrichissement des minerais.

Les équipements nécessaires dans la ligne de traitement du minéral de fer sont concasseur à mâchoires, concasseur à cône, broyeur à boulets, broyeur à poudre fine, machine de flottation, séparateur, crible etc.

Nos équipements de traitement de minerai de fer peuvent atteindre ses capacités maximums à partir de 30TPH . Nous construisons touts ces équipements selon les exigences du client.
1 Concassage et broyage du minerai
2 Concentration enrichissement de minerai
3 Réduction du métal libre
4 purification ou raffinage du métal
Concasseur à Mâchoire + Concasseur à Cône + Broyeur à Boulets + Broyeur à poudre fine + Séparateur Magnétique + Machine de Flottation + Machine à laver de minerai

ligne de concassage de calcaire 150-200TPH

Interprétation de processus
Concassage primaire
Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Crible vibrant + Convoyeur à bande
Après l’explotion, le chargeur transporte les pierres < 630mm à l’alimentateur vibrant qui les alimenteau concasseur à mâchoires pour le concassage primaire. L’ouverture de décharge du concasseur primaire est réglabge entre 80mm-160mm.

  

Concassage secondaire
Alimentateur vibrant + Concasseur à percussion + Crible vibrant + Convoyeur à bande
La bande transporteuse les transporte au concasseur à percussion pour le concassage secondaire. Les pierres > 40mm vont retournées par le crible vibrant au concasseur à percussion.
Concassage tertiaire et criblage
Broyeur impact à l’axe vertical + crible vibrant + Convoyeur à bande de produit fini
Le broyeur du sable broyera les produits moins de 40mm. Finalement, les produits finals sont classés par le seconde crible vibrant et sont transportés au stock par les bandes transporteuses.
Remarque 1
Le concasseur à mâchoire n’est pas nécessaire dans le cas où les matériaux sont entre 40-300mm, le concasseur à percussion les concasse directement.
Remarque 2
La poste primaireet secondaire ne sont pas nécessaire dans le cas où les matériaux < 40mm, le broyeur impact à l’axe vertical les concasse directement.

Liste de configuration

Equipement Modèle Quantité
Alimentateur vibrant ZSW1100×4200 1
Concasseur à mâchoires PE750×1060 1
Concasseur à percussion hydraulique PFS1315 1
Crible Vibrant 3YZS2160 1
Broyeur impact à l’axe vertical DR1145 1
Crible Vibrant 3YZS2460 1

ligne de concassage de calcaire 300-350TPH

Interprétation de processus
Concassage primaire
Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Convoyeur à bande
Suite du processus d’explosion, les pierres de calcaire > 750mm vont être transportéà l’alimentateur vibrant par le camion puis être alimenté au concasseur à mâchoire. L’ouverture de décharge du concasseur primaire est réglabge entre 95mm—165mm.
Concassage secondaire
Alimentateur vibrant + Concasseur à percussion + crible vibrant + Convoyeur à bande

  

Les pierres sont transportés par le convoyeur à bande au concasseur à percussion pour avoir le concassage secondaire, grâce au crible vibrant, les pierres >40 mm vont être retourné au concasseur à percussion secondaire.
Concassage tertiaire et criblage
Broyeur impact à l’axe vertical + crible vibrant + Convoyeur à bande de produit fini
Les graviers< 40mm vont être transporté au broyeur impact à l’axe vertical. A la fin, le crible vibrant va séparer les produits finis en différentes tailles. Les pierres non-qualifiées vont être retourné au broyeur impact à l’axe vertical.

Remarque 1
Le concasseur primaire n’est pas nécessaire dans le cas où les pierres à traiter sont entre 40mm—300mm, les pierres peuvent directement entrer dans le concasseur à percussion secondaire
Remarque 2
Le concasseur primaire et secondaire ne sont pas nécessaire dans le cas où les pierres <40mm, puisque les pierres peuvent directement entrer dans le broyeur impact à l’axe vertical.

Liste de configuration

Equipement Modèle Quantité (Unité)
Alimentateur virbant ZSW1300×4900 1
Concasseur à mâchoire PE900×1200 1
Concasseur à percussion PFS1315 2
Crible vibrant 3YZS2460 1
Broyeur impact à l’axe vertical DR1145 2
Crible vibrant 3YZS2460 2

Chaîne de production du sable

La chaîne de production du sable est principalement utilisée dans la construction d’industrie. La croissance insuffisante du sable naturel fait le sable artificiel de plus en plus important. Il existe un grand champ de matières premières pour fabriquer des sables artificiels, comme le roc de montagne et les galets de rivière. Avant de lancé la chaîne de production du sable, Nous faisons une recherche strictement du sable naturel utilisé dans la construction d’industrie.

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Applications :

Voici quelques plans à votre disposition:
1.Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône + Broyeur à axe vertical de rotor profond + Crible vibrant
Le concasseur à percussion est la troisième génération d’équipements de la fabrication du sable artificiel et possède de nombreuses recherches importantes sur la durée de vie de la pièce de rechange, comme les plaques d’impact. La dispositif hydraulique rend un entretien plus facile et un autocontrôle au niveau plus élevé à la chaîne de production.
Avantage:
Elever le rapport de broyage
Prolonger la durée de vie de pièce de rechange plus longue
Faciliter d’entretien
Augmenter le profit

2.Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire premier + Concasseur à mâchoire deuxième + Broyeur à axe vertical de rotor profond + Crible vibrant
Le concasseur à mâchoire remplace le concasseur à cône, qui diminue l’investissement et convient aux petites ou moyennes chaînes de production.
Avantage :
Prolonger la durée de vie de pièce de rechange plus longue
Faciliter d’entretien
Diminuer l’investissement
Augmenter le profit

3.Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône + Concasseur d’impacte VSI + Crible vibrant
Le concasseur d’impact VSI remplace le Broyeur à axe vertical de rotor profond pour diminue l’investissement et faciliter l’entretien grâce au dispositif hydraulique.

4.Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire premier + Concasseur à mâchoire deuxième + Concasseur d’impacte + Crible vibrant
C’est un plan de conception le plus économie. L’inconvénient est que le concasseur d’impact PCL n’a pas de dispositif hydraulique et l’opération est plus compliquée. Il diminue l’investissement par rapport les autres.

Chaîne de production de pierre

La chaîne de production de pierre est utilisée principalement pour traiter des pierres utilisées dans la construction élémentaire, routière et ferroviaire. La forme et la taille de produit fini dépendent des exigences du client, c’est pourquoi un plan de conception de la chaîne de production est nécessaire.

Chaine de production de pierre

Applications :

Voici quelques plans à votre disposition :
1. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône hydraulique + Ra-formeur (Concasseur d’impacte d’axe vertical) + Crible vibrant
Il adopte les avantages du concasseur à cône hydraulique. Cela prend une part très important pour élever le rapport de finesse de produits fini. 80% de produit fini est plus petit que la sortie de déchargement. Il va forcément augmenter la capacité de traitement et diminuer la consommation d’énergie. Un ra-formeur supplémentaire au concassage secondaire peut d’une part assurer la qualité et la forme de produit fini, d’autre part, certains sables peuvent être choisis pour d’autres usages.
Avantage :
Augmenter l’efficacité de la chaîne.
Prolongée la durée de vie de pièces de rechange et le temps de fonctionnement continu.
Faciliter d’entretient.
Augmenter le profit

2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône type CS + Ra-formeur (Concasseur d’impacte d’axe vertical) + Crible vibrant
Il adopte les avantages du concasseur à cône du type CS et élève le rapport de finesse de produits fini. Il supprime le concassage secondaire et augmente la productivité. Un ra-formeur supplémentaire peut d’une part assurer la qualité et la forme de produit fini, d’autre part, certains sables peuvent être choisis pour d’autres usages.
Avantage :
Prolongée la durée de vie de pièces de rechange.
Faciliter d’entretient.
Diminuer le coût d’exploitation
Augmenter le profit

3. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône type HP + Crible vibrant
Ce plan est principalement utilisé pour traiter les matériels plus durs, comme le granite. Grâce au dispositif hydraulique du concasseur secondaire, il a des avantage suivantes : facilite d’entretient et d’opération, diminue l’investissement, simplifie le processus. Il est largement utilisé dans l’industrie qui a des matériels mixte ou faible exigence en forme du produit fini.
Avantage:
Moins d’équipement
Facile à l’entretien
Structure simple

4. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur à cône type CS + Crible vibrant
Ce plan est principalement utilisé pour traiter les matériels plus durs, comme le granite.
Avantage:
Diminuer l’investissement et le coût d’exploitation
Simplifier le processus
Faciliter l’opération et l’entretien
Moins de pièces de rechange
Augmenter le profit

5. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoire + Concasseur d’impact+ Crible vibrant
Ce plan est considéré comme un plan traditionnel et économique, il est principalement utilisé pour traiter les matériels mous, comme le calcaire.
Avantage:
Diminuer l’investissement et le coût d’exploitation
Simplifier le processus
Faciliter l’opération et l’entretient
Produit fini en forme parfait